2023-06-30
Vidujeelektroninis krepšys, svarbiausia yra šiluminio sandarinimo problema.
Terminio sandarinimo temperatūra turi didžiausią tiesioginę įtaką šiluminio sandarinimo stiprumui. Įvairių medžiagų lydymosi temperatūra tiesiogiai lemia minimalią šilumos sandarinimo temperatūrąelelektroninismaišas.
Gamybos procese dėl įvairių poveikių, tokių kaip karščio sandarinimo slėgis, maišelio gamybos greitis ir sudėtinio pagrindo storis, tikroji šiluminio sandarinimo temperatūra dažnai yra aukštesnė už karščio sandarinimo medžiagos lydymosi temperatūrą.
Kuo mažesnis šiluminio sandarinimo slėgis, tuo aukštesnė šiluminio sandarinimo temperatūra reikalinga; kuo greitesnis mašinos greitis, tuo storesnė kompozitinės plėvelės paviršiaus sluoksnio medžiaga ir tuo aukštesnė reikiama šiluminio sandarinimo temperatūra. Jei terminio sandarinimo temperatūra yra žemesnė už termiškai sandarinamos medžiagos minkštėjimo tašką, nesvarbu, kaip padidinamas slėgis ar pailgėja terminio sandarinimo laikas, šiluminio sandarinimo sluoksnio neįmanoma padaryti tikrai sandaraus. Tačiau jei šiluminio sandarinimo temperatūra yra per aukšta, suvirinimo briaunoje esanti šiluminio sandarinimo medžiaga gali lengvai sugadinti, kad ji išsilydytų ir išsiskleistų, o tai gali sukelti „perpjovimo“ reiškinį, kuris labai sumažina sandarinimo šiluminio sandarinimo stiprumą ir atsparumas smūgiamselektroninis maišas.
Norint pasiekti idealų šiluminio sandarinimo stiprumą, būtinas tam tikras slėgis.