Kokia yra maisto skysčio pakavimo plėvelės sukibimo priežastis

Skysčio pakavimo plėvelė susiglamžo, o tai yra dažna problema taisant ir naudojant skystos pakavimo plėvelę. Dažniausiai tai atsiranda dėl nepilno detalių apdorojimo gamybos procese, o problemos tikimybė didesnė rašalu. Pakuotėje analizuojama, kodėl skystos pakuotės plėvelė sulips.

Po to, kai plastikinė plėvelė suvyniojama per giliaspaudę, supakuotas maišelis suformuojamas padalinant ir perpjaunant, o rašalas arba rašalas tarp spausdinimo paviršių prilimpa prie laisvo atspausdinto paviršiaus ir negali būti atskirtas (rašalas nulupamas, kai traukiama jėga ir gaminys išmetamas į metalo laužą). Reikėtų analizuoti priežastis, dėl kurių gali atsirasti sukibimas, tai yra, rašalas yra lipnus, per didelė drėgmė ir per didelis slėgis.

1. Būdingi veiksniai, sukeliantys sukibimą: pats rašalas turi silpną atsparumą karščiui ir turi tam tikrą klampumą. Kai spausdintame rašale lieka didelis tirpiklio kiekis, atrodo, kad dažai nėra išdžiūvę – nors plika akimi atrodo, kad jie išdžiūvo, iš tikrųjų jie yra sausi ir lipnūs. Suvyniojus spaudinius, tirpiklio likučius sunku išgaruoti, o rašalo derva negali išdžiūti ir sukietėti, todėl galutinis produktas stipriai sukimba. Klijų gaminiuose, jei jie nustatomi dujų chromatografijos būdu, likutinio tirpiklio kiekis dažnai siekia dešimtis tūkstančių PPM, o dėl likusio tirpiklio gaminyje bus kvapas. Tai ne tik turi įtakos kompozito stiprumui, bet ir maisto skoniui bei higienai. Pradėkite nuo džiovyklės funkcijos, džiovinimo patalpos ir apkrovos. Antra, kiek įmanoma naudokite greitai džiūstantį srautą. Galiausiai spausdinimo medžiaga turi būti laikoma drėgmei atspariu būdu. Taip siekiama, kad medžiagoje esanti drėgmė neišbrinktų rašalo dervos ir nesukeltų lipnumo.